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廢氣治理 | 集氣罩的設(shè)計與應(yīng)用
發(fā)布日期:[2018-07-02] 點擊率:前言
集氣罩主要是進(jìn)行污染氣體的捕集,由于設(shè)備污染源和生產(chǎn)操作工藝的不同,相應(yīng)集氣罩的形式是多種多樣的。合理的設(shè)計和正確的使用對凈化系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有直接影響。本文提出結(jié)合工廠生產(chǎn)的實際情況進(jìn)行合理設(shè)計,使相關(guān)環(huán)保設(shè)備對有害氣體的控制,取得了一定效果。
集氣罩設(shè)計
密閉型
密閉型集氣罩是將污染源局部或整體密封起來,使污染物的擴(kuò)散被限制在一定的空間內(nèi),便于捕集和凈化處理。但密閉型的必須在罩口留有必要的工作區(qū)或物料進(jìn)出口,以及設(shè)有觀察窗和檢修門。
圖1為PVC產(chǎn)品的印刷車間生產(chǎn)過程中集氣罩結(jié)構(gòu),由于化工原料散發(fā)出刺鼻的氣味,及有害氣體的濃度較高,雖然加裝了大功率的抽氣吸味裝置,由于機(jī)臺轉(zhuǎn)動工件隨輸送線運動及風(fēng)扇等橫向氣流的干擾,集氣罩結(jié)構(gòu)不理想,捕集效果不好,致使大量氣體外逸。針對這種情況改成密閉型結(jié)構(gòu)如圖2所示,將輸送線全部密閉,由進(jìn)出料口進(jìn)風(fēng),通過罩口進(jìn)行抽吸空氣,使密封罩內(nèi)保持負(fù)壓,這樣有效的控制了污染空氣的擴(kuò)散。從理論上分析,罩內(nèi)的排風(fēng)量Q為:Q=VA(m3/h) (1)
V—通過開口及縫隙處流速m/s;A—開口及縫隙的總面積m2。
從式(1)可知,若保持流速V不變,減小密封罩開口面積A,相應(yīng)排風(fēng)量Q減少,從而可使系統(tǒng)運行能耗降低。由于密封罩足夠嚴(yán)密,使罩內(nèi)能維持一定負(fù)壓,防止污染氣體逸出,車間內(nèi)的生產(chǎn)環(huán)境明顯好轉(zhuǎn)。
因此,密封型集氣罩是 經(jīng)濟(jì)有效,即是集氣罩設(shè)計的 型式。
外部型
當(dāng)受到生產(chǎn)設(shè)備和工藝條件限制不能將污染源全部或局部密封時,可采用外部型,即將集氣罩設(shè)在污染源近旁,將罩口對準(zhǔn)污染源,靠罩口氣流運動把污染源散發(fā)出來的混合氣體吸入罩內(nèi)。由于罩口離污染源有一定的距離,易受到其他方向氣流干擾,與密封罩相比需要較大風(fēng)量才能控制污染氣流擴(kuò)散,捕集效率較低。因此,根據(jù)目前各種形式集氣罩的使用效果比較,合理的設(shè)計罩口能得到較好的效果。
設(shè)計實例分析
圖3為工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的裝配加工生產(chǎn)線的集氣罩結(jié)構(gòu),采用大尺寸罩口,罩口吸氣面積A較大,需配以較大排風(fēng)量,因而不能有效集中控制風(fēng)量吸捕污染源散發(fā)出來的污染氣體。
若將其設(shè)計改為如圖4所示,即在罩內(nèi)加裝弧形擋板,使整體大罩口被分隔成小罩口,對準(zhǔn)工件(污染源)上方,這樣大大減小了罩口面積A,相應(yīng)排風(fēng)量Q減小,使用較小的吸風(fēng)量即有效的控制了污染氣體的逸出,產(chǎn)生了較好效益。
圖5為循環(huán)烘箱工件脫模工序的集氣罩結(jié)構(gòu),經(jīng)加熱后的化工制品及模具離型劑,產(chǎn)生了大量的有害氣體,為了有效吸氣和不妨礙工人操作,將集氣罩置于工作臺的正上方,罩口距離較遠(yuǎn),這樣不僅增大了罩口的吸氣范圍,而且容易受到室內(nèi)其他氣流干擾,同時在污染氣體抽吸入罩口過程,經(jīng)過操作人員的口、鼻,直接危害工人的健康。
若將其設(shè)計改為如圖6所示,即將集氣罩置于操作人員的另一側(cè),并貼近污染源,這樣使集氣罩口面積減小,排風(fēng)量也降低,用較少能耗得到所需的捕集速度,同時避免污染氣體被吸入操作人員的口、鼻,改善了工作環(huán)境,保證了工人身體健康。
其他形式集氣罩
工業(yè)生產(chǎn)過程中由于工藝操作的特點及現(xiàn)場實際情況集氣罩必須滿足其特殊要求,如噴漆工序產(chǎn)生大量的過剩霧化顆粒與周圍空氣形成的混合污染氣體,通過罩口直接吸入就增加了凈化設(shè)備的負(fù)擔(dān),且滯留、粘附于管壁的油漆不易清理。
如圖7根據(jù)該工藝特點在集氣口前加裝了噴漆水嘴及擋板,使之形成一道水簾,噴漆槍噴出霧化的油漆經(jīng)過擋板阻隔及水簾過濾后,利用導(dǎo)風(fēng)板將處理后的混合氣流吸入罩內(nèi),這樣有效的控制了污染向周邊環(huán)境擴(kuò)散,減輕了凈化設(shè)備的負(fù)擔(dān),也避免了油漆粘附于管壁,簡化了日后的維修清理,水簾式噴漆機(jī)臺的吸氣結(jié)構(gòu)較為經(jīng)濟(jì),有效的控制噴漆工序造成的周邊環(huán)境污染。
在某些情況下外部罩與污染源距離較遠(yuǎn),結(jié)構(gòu)上不允許將罩口靠近污染源,單純依靠罩口的抽吸氣流作用往往控制不了污染源的擴(kuò)散。
采用圖8吹吸式操作臺聯(lián)合罩結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了較好的效果。
聯(lián)合罩利用吹氣氣流(噴射氣流)比吸氣氣流速度衰減大數(shù)十倍的特性,即在一側(cè)吸氣的同時在另一側(cè)吹出氣流,形成一道氣幕,從而組成吹吸聯(lián)合集氣罩,有效的阻止了有害氣體外逸擴(kuò)散,有效的提高了控制效果。吹吸式集氣罩由于依靠吹吸氣流聯(lián)合對有害氣體進(jìn)行控制輸送,具有風(fēng)量小,污染控制效果好,抗干擾能力強(qiáng),不影響工藝操作等的優(yōu)點,近年來在國內(nèi)外得到了日益廣泛的應(yīng)用。
結(jié)束語
工程應(yīng)用中如何確定集氣罩的結(jié)構(gòu)形式是一個相當(dāng)復(fù)雜的問題,通過實例分析比較,集氣罩應(yīng)結(jié)合具體不同使用環(huán)境,不同工作用途,以及污染源的狀況而進(jìn)行設(shè)計,可提高集氣罩的控制能力和凈化效果。對應(yīng)用不良的集氣罩,在不影響生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)操作的前提下,進(jìn)行合理改進(jìn),可獲得風(fēng)量能耗小,對有害物從污染源散入環(huán)境的控制效果較好等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),一定程度上保證了操作工人的健康。